Какви материали обикновено се използват за производство на форми за леене под налягане?

Oct 21, 2025

Остави съобщение

София Милър
София Милър
София е инженер за научноизследователска и развойна дейност в компанията. Тя непрекъснато изследва нови материали и процеси, за да подобри производителността и качеството на продуктите на Die - Cast.

Здравейте! Аз съм доставчик на форми за леене под налягане и днес искам да поговорим за материалите, които обикновено се използват за направата на тези форми. Леенето под налягане е супер популярен производствен процес и изборът на материал за матрицата може да има огромно влияние върху качеството, цената и продължителността на живота на крайния продукт. Така че, нека се потопим и да разгледаме какво има там.

Инструментални стомани

Инструменталните стомани са може би най-често използваните материали за матрици за леене под налягане. Те са известни със своята висока якост, твърдост и устойчивост на износване, което ги прави перфектни за издържане на високото налягане и температури, включени в процеса на леене под налягане.

Една от най-популярните инструментални стомани за леене под налягане е H13. Има отлична якост, устойчивост на термична умора и обработваемост. H13 може да се справи с повтарящи се цикли на нагряване и охлаждане без напукване или деформиране, което е от решаващо значение за дългосрочно производство. Често се използва за производство на форми за леене под налягане на алуминий, цинк и магнезий. Например, ако правитеАлуминиева форма за отливане под налягане, H13 е топ избор, защото може да издържи на високите температури на разтопения алуминий.

Друг вид инструментална стомана е D2. Това е стомана с високо съдържание на въглерод и високо съдържание на хром, която предлага изключителна устойчивост на износване. D2 често се използва за производство на малки, сложни форми за леене под налягане, където прецизността и дългосрочната издръжливост са важни. Той обаче не е толкова добър в справянето с термичния шок като H13, така че обикновено не се използва за приложения за леене под налягане с голям обем и висока температура.

Zinc Casting MoldAluminium Die Casting Mold

Инструментални стомани за гореща работа

Инструменталните стомани за гореща работа са специално проектирани да работят при условия на висока температура. Те имат комбинация от здравина, издръжливост и устойчивост на топлина, което ги прави идеални за форми за леене под налягане.

AISI H11 е инструментална стомана за гореща работа, подобна на H13, но с малко по-ниско съдържание на сплав. Има добра устойчивост на термична умора и е относително лесен за обработка. H11 често се използва в приложения, където матрицата трябва да се охлади бързо, като например при някои процеси на леене под налягане на цинк.Форма за отливане на цинкнаправени от H11 могат да осигурят добра производителност на разумна цена.

AISI H21 е друга инструментална стомана за гореща работа. Има висока устойчивост на топлина и може да издържи на много високи температури, което го прави подходящ за леене под налягане на супер сплави и други високотемпературни метали. Въпреки това, тя е по-скъпа и по-трудна за обработка в сравнение с някои други инструментални стомани, така че се използва в специализирани приложения.

Предварително закалени инструментални стомани

Предварително закалените инструментални стомани се обработват топлинно, преди да бъдат доставени на производителя на форми. Това означава, че матрицата може да бъде обработена веднага, без да е необходима допълнителна топлинна обработка след обработката.

P20 е добре позната предварително закалена инструментална стомана. Има добра механична обработка и полиране и често се използва за производство на пластмасови шприцформи, както и за някои форми за леене под налягане, особено за производство в малък обем или прототипи. P20 е сравнително евтин и може да осигури добър баланс между цена и производителност.

Специални сплави

В допълнение към инструменталните стомани има някои специални сплави, които се използват за матрици за леене под налягане в определени ситуации.

Берилиевата мед е сплав с отлична топлопроводимост. Това означава, че може бързо да пренася топлината от матрицата, което спомага за намаляване на времето на цикъла и подобряване на качеството на отливките. Берилиевата мед често се използва за направата на вложки в матрици за леене под налягане, особено в области, където се изисква бързо охлаждане. Въпреки това е важно да се отбележи, че берилият може да бъде токсичен, така че трябва да се вземат подходящи предпазни мерки при работа с него.

Волфрамовият карбид е изключително твърд и устойчив на износване материал. Използва се за направата на малки, високо прецизни форми за леене под налягане, като тези, използвани за микро леене под налягане. Формите от волфрамов карбид могат да произвеждат части с много фини детайли и висока точност на размерите, но също така са много скъпи и трудни за обработка.

Фактори, влияещи върху избора на материал

Когато избирате материал за матрица за леене под налягане, трябва да имате предвид няколко фактора.

Вид метал, който се отлива: Различните метали имат различни точки на топене и химични свойства. Например алуминият има сравнително висока точка на топене, така че е необходим материал за формовка с добра устойчивост на топлина. Цинкът има по-ниска точка на топене, така че изискванията за устойчивост на топлина не са толкова строги.

Обем на производство: Ако правите голям обем производство, ще ви трябва материал за формовка, който може да издържи голям брой цикли на леене, без да се износва. Инструменталните стомани като H13 са чудесни за производство в голям обем поради тяхната издръжливост. За производство в малък обем или прототипи по-евтиният материал като P20 може да бъде по-добър избор.

цена: Цената на материала на формата е важен фактор. Инструменталните стомани могат да варират в широки граници в цената, в зависимост от тяхното легирано съдържание и производствения процес. Трябва да балансирате цената на материала с очаквания живот и производителност на формата.

Сложност на матрицата: Сложните форми с фини детайли изискват материал, който може да се обработва прецизно. Някои материали, като D2 и волфрамов карбид, са по-подходящи за направата на сложни форми поради тяхната висока твърдост и устойчивост на износване.

Защо да изберете нашите форми за леене под налягане

Като доставчик на форми за леене под налягане, ние имаме много опит в избора на правилните материали за различни приложения. Ние разбираме значението на правилния избор на материал, за да осигурим най-доброто представяне и ефективност на разходите на формите.

Ние работим с висококачествени инструментални стомани и специални сплави, за да сме сигурни, че нашите форми могат да отговорят на най-взискателните изисквания. Независимо дали имате нужда от обикновена форма за малък мащабен проект или сложна форма за производство в голям обем, ние можем да ви предоставим решение.

Нашият екип от експерти ще работи в тясно сътрудничество с вас, за да разбере вашите специфични нужди и да препоръча най-подходящия материал за вашата форма за леене под налягане. Ние също така предлагаме конкурентни цени и отлично обслужване на клиентите, така че можете да сте сигурни, че получавате най-добрата стойност за парите си.

Ако сте на пазара за матрица за леене под налягане, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем с вашия проект и да се уверим, че ще получите матрица, която отговаря на вашите очаквания. Независимо дали еАлуминиева форма за отливане под наляганеили аФорма за отливане на цинк, ние ви покриваме.

Референции

  • „Наръчник за материали за инструменти и матрици“ от ASM International
  • „Наръчник за леене под налягане“ от Северноамериканската асоциация за леене под налягане
Изпрати запитване