Характеристики на алуминиевите сплави, които са подредени
Висока точност
Способен да произвежда части с прецизни размери и гладки повърхности.
01
Висока ефективност
Подходящ за масово производство с висока ефективност на производството.
02
Сложни форми
Способен да произвежда части със сложни форми и тънки стени.
03
Високо използване на материала
Намалете материалните отпадъци и намалете разходите.
04
Дълъг живот
Животът на мухъл е 60, 000-80, 000 снимки, подходящи за дългосрочно производство.
05
Процесният поток от алуминиеви сплави, които са подредени
1. Дизайн на плесен
- Проектирайте формата според изискванията на продукта, като се има предвид повърхността на раздялата, система за изливане, охладителна система и т.н.
- Използвайте CAD\/CAE софтуер за симулационен анализ и оптимизация на дизайна.
2. Производство на плесен
-Изберете високоякостна, топлинна устойчива и устойчива на износване на калъфката.
- Произвеждане на формата чрез обработка на ЦПУ, EDM и други процеси.
3. Поглъщане на плесен
- Загрейте формата преди леене на матрица, за да предотвратите термичен шок и пукнатини.
4. Процес на закриване на умиране
- Инжектирайте разтопена алуминиева сплав във формата и я образувайте под високо налягане.
- Контролни параметри като налягане, скорост, температура и др. За да се гарантира качеството.
5. Охлаждане и отваряне на формата
- Отворете формата след охлаждане и извадете кастинга.
- Контролирайте времето за охлаждане, за да предотвратите деформация или напукване.
6. След обработката
- Отстранете бури и светкавица и извършете повърхностна обработка като полиране и пръскане.
7. Инспекция и опаковане
- Проверете размера, качеството на повърхността и механичните свойства.
- Опаковайте и съхранявайте след преминаване на проверката.
Основни параметри на процеса
Налягане на инжектиране
засяга плътността и качеството на повърхността на леенето.
Скорост на инжектиране
засяга ефекта на пълнене и повърхностното покритие.
Температура на плесен
засяга скоростта на охлаждане и вътрешното качество.
Време за охлаждане
влияе върху ефективността на производството и качеството на кастинга.
Често срещани проблеми и решения
Порьозност
Оптимизирайте системата за изливане и изпускателната система.
Свиване
Регулирайте системата за охлаждане и параметрите на инжектиране.
Пукнатини
Контролирайте температурата на формата и времето за охлаждане.
Висококачествените алуминиеви сплави могат да бъдат произведени чрез разумен дизайн и контрол на параметрите на процеса.
Области за прилагане на алуминиеви сплави, които са подлежащи на матрици
Автомобилна индустрия
- Приложения: блок на цилиндъра на двигателя, корпус на скоростната кутия, колела, части от системата на окачването, части за кормилна система и др.
- Предимства: Лека и висока якост, което спомага за намаляване на теглото на автомобила и подобряване на ефективността и производителността на горивото.
Аерокосмическо пространство
- Приложения: Структурни части на самолета, части на двигателя, сателитни части, части от космически кораби и т.н.
- Предимства: Висока якост и устойчивост на корозия, подходящи за производство на аерокосмически части с високо търсене.
Електронни уреди
- Приложения: Корпус на лаптоп, жилище за мобилни телефони, радиатор, конектор, корпус за захранване и др.
- Предимства: Добра топлопроводимост и електромагнитни екраниращи характеристики, подходящи за производство на прецизни електронни компоненти.
Домакински уреди
- Приложения: Части за пералня, части за хладилник, части от климатик, кухненски съдове и др.
- Предимства: Добра ефективност на повърхностната обработка и устойчивост на корозия, подходящи за производство на части за домашни уреди с високи изисквания за външен вид и издръжливост.
Комуникационно оборудване
- Приложения: антени на базовата станция, филтри, RF устройства, корпуси за комуникационно оборудване и др.
- Предимства: Висока прецизност и добри ефекти на електромагнитно екраниране, подходящи за производство на части за прецизно комуникационно оборудване.
Промишлено оборудване
- Приложения: помпени тела, клапани, зъбни колела, лагери, части от хидравличната система и т.н.
- Предимства: Висока якост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, подходящи за производство на части за индустриално оборудване при високо натоварване и сурова среда.
Изграждане на хардуер
- Приложения: аксесоари за врати и прозорци, скоби за стенни завеси, декорации на сгради и т.н.
- Предимства: Висока якост и устойчивост на корозия, подходящи за производство на хардуер за изграждане с високи изисквания за издръжливост.
Медицинско оборудване
- Приложения: Хирургически инструменти, корпуси на медицинско оборудване, конектори и др.
- Предимства: Добра биосъвместимост и устойчивост на корозия, подходящи за производство на високостандартни части за медицинско оборудване.
Осветително оборудване
- Приложение: Корпус на LED лампа, радиатор, скоба и др.
- Предимства: Добра топлопроводимост и ефективност на повърхността, подходящи за производство на части от оборудване за осветление с ефективно разсейване на топлина.
Транспорт
- Приложение: Влакови части, части за кораб, части за велосипеди и т.н.
- Предимства: леко тегло и висока якост, което спомага за намаляване на теглото на превозните средства и подобряване на ефективността и производителността.
Потребителски стоки
- Приложение: Спортно оборудване, продукти на открито, стоки за домакинства и т.н.
- Предимства: Добри производителност на обработката и ефективност на повърхността, подходящи за производство на красиви и трайни потребителски стоки.
Енергийна индустрия
- Приложение: Слънчева скоба, части за производство на вятърна енергия, корпус на батерията и др.
- Предимства: Висока якост и устойчивост на корозия, подходящи за производство на части за енергийно оборудване с високи изисквания за издръжливост.
Тези полета на приложението демонстрират напълно разнообразието и широката приложимост на алуминиевите сплави, които са подлежащи на матрици, което ги прави незаменима част от съвременното производство.
|
Елемент от спецификация |
Параметър\/описание |
|
Размер на мухъл |
600 мм х 500 мм х 400 мм (l x w x h) |
|
Материал |
H13 стомана |
|
Номер на кухина |
1 |
|
Тегло на плесен |
800 кг |
|
Основа на плесен |
Стандартен DIN |
|
Повърхностно покритие |
Полиран, ra 0. 1 µm |
|
Система за изхвърляне |
Хидравлично изхвърляне |
|
Охладителна система |
Канали за охлаждане на вода |
|
Тип бегач |
Студен бегач |
|
Продължителност на живота |
100, 000 снимки |
|
Толерантност |
± 0. 02 mm |
|
Обаждане на свиване |
0.6% |
|
Монтирана плоча |
Да |
|
Вентилационна система |
Вградени вентилационни канали |
|
Температура на плесен |
200 градуса |
|
Налягане на инжектиране |
800 бара |
|
Сила на затягане |
300 тона |
|
Употреба |
Алуминиево изгаряне |
|
Интервал на поддръжка |
На всеки 10, 000 снимки |
|
Основни продукти |
Метално щамповане, обработка на щамповане, пластмасова инжекционна плесен, инструмент за прототип, части за леене на инжектиране, за автоматично, потребител Електроника, уред, медицински, домашни съдове и т.н. |
|
Формат на рисуване |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES и др. |
|
Тип мухъл |
Прогресивна матрица, единична матрица, манипулатор трансфер матрица |
|
Точност на плесен |
± 0. 003mm |
|
Основа на плесен |
DME, SD, LKM, Hasco или Goutech стандарт за конкретни части |
|
Материал на плесен |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, високоскоростна стомана |
|
Мълний живот |
50k -1 милиони снимки |
|
Кухина |
Единична кухина, многокубитура |
|
Оборудване за производство на плесен |
Високоскоростен CNC, EDM, рязане на тел, смилане, лазерно маркиране, пробиване, машина за петна |
|
Повърхностно лечение на инструмента |
Ticn, Tin, Tialn, DLC, PVD |
|
QC доклади |
Доклад за измерения на проби, 3- Данни за измерване на координатите, CPK отчет, PPAP |
|
Контрол на качеството |
Строги процеси за осигуряване и проверка на качеството |
|
Процес на обработка |
Смилане, завъртане, пробиване, потупване и изработка на ламарина, щамповане на матрици, многоетапна обработка |
|
Обем на производството |
Нисък до среден обем, прототип и партидно производство |
|
Сертификати |
ISO9001: 2008, SGS |
|
Опаковане |
Вакуумна опаковка, дървена кутия опаковка |
Профил на компанията
Бизнес обхват
Мащаб на компанията: Основана през 2004 г., общите активи от 20 милиона RMB. Обхваща площ от около 10000 квадратни метра, притежава повече от 150 служители. Годишен оборот от около 50 милиона RMB;
Цинк, развитие и производство на алуминиева сплав.
Цинк, алуминиева сплав, изминал части за леене;
CNC компютърни гонгове, прецизна обработка, Център за обработка на ЦПУ с ЦПУ, пробиване, потупване, машина за пробиване, партида фън, шлайфане и полиране на обработка.
Повърхностна обработка (напълно автоматичен без прах Електростатичен спрей, спрей на прах, взривяване на пясък, смилане на вибрации и др.
Услуги за обработка на едно гише!
Компанията е преминала ISO9001: 2008 Сертифициране на системата за качество.
Препоръчвайте продукти
Тестово оборудване
Опаковка и доставка
Вакуумна опаковка, дървена кутия опаковка
Често задавани въпроси
Популярни тагове: Алуминиеви кастинг на матрица, Китай Алуминиеви матрици производители на кастинги, доставчици, фабрика
