Като подправен доставчик на кастинг на матрица, се сблъсках с множество запитвания за силата на затягане на плесенето на матрици. Това е основна концепция в процеса на леене на матрици, но въпреки това често остава загадка за мнозина. В тази публикация в блога ще се задълбоча в това, което е сила на затягане на плесенето на матрици, защо е от решаващо значение и как се отразява на качеството на дрипа - отливащи части.
Какво представлява силата на затягане на матрицата за затягане?
Силата на затягане на матрицата за затягане се отнася до силата, приложена от машината за леене на матрици, за да се запази двете половини на матрицата за леене на матрица плътно затворена по време на инжектирането на разтопен метал. Когато разтопеният метал се инжектира в кухината на формата при високо налягане, той упражнява значително количество сила върху стените на формата. Ако силата на затягане е недостатъчна, формата може леко да се отвори, което води до различни дефекти в крайния продукт.
Силата на затягане обикновено се измерва в тонове. Например, малка машина за леене на мащаби може да има сила на затягане от 100 тона, докато индустриалните машини с големи мащаби могат да имат сили за затягане над 3000 тона. Подходящата сила на затягане зависи от няколко фактора, включително размера на формата, типът метал, който се отличава, и сложността на дизайна на частта.
Защо силата на затягане е важна?
1. Предотвратяване на светкавицата
Flash е един от най -често срещаните дефекти в части за леене. Той възниква, когато разтопеният метал изтича между двете половини на формата поради недостатъчна сила на затягане. Flash не само влияе върху външния вид на частта, но също така изисква допълнителни стъпки за обработка, за да се премахне, увеличавайки времето и разходите за производство. Чрез прилагането на адекватна сила на затягане можем да гарантираме, че формата остава плътно затворена, предотвратявайки образуването на светкавица.
2. Осигуряване на точност на размерите
Силата на затягане спомага за поддържането на целостта на кухината на формата по време на процеса на леене. Ако формата се отвори дори леко, размерите на отливащата част могат да се отклонят от спецификациите на дизайна. Това е особено критично за части, които изискват висока точност, като автомобилни компоненти и електронни части. Правилната сила на затягане гарантира, че разтопеният метал запълва точно кухината на формата, което води до части с последователни и прецизни размери.
3. Подобряване на повърхностното покритие
Закрепената плесен позволява на разтопения метал да тече гладко през кухината, намалявайки вероятността от повърхностни дефекти като порьозност и студени затвори. Когато формата се държи здраво на място, металът може да се втвърди равномерно, което води до по -добро покритие на повърхността. Това е особено важно за части, които са видими или изискват висококачествен естетичен вид.
Фактори, влияещи върху изискванията на затягащата сила
1. Размер на мухъл
По -големите форми обикновено изискват по -високи сили за затягане. Това е така, защото колкото по -голяма е матрицата, толкова по -голяма е повърхността, с която разтопеният метал влиза в контакт и по този начин толкова по -голяма е силата, упражнена върху стените на плесен. Например, плесен за голям автомобилен блок на двигателя ще изисква много по -висока сила на затягане в сравнение с плесен за малък електронен конектор.
2. Тип метал
Различните метали имат различни точки на топене, вискозитети и налягане в инжектиране. Например, алуминият има сравнително ниска точка на топене и вискозитет в сравнение с цинк. В резултат на това, алуминиевите части за леене може да изискват различна сила на затягане в сравнение с цинковите части. Като цяло металите с по -високо налягане в инжектиране изискват по -високи сили за затягане, за да се запазят формата затворена.
3. Сложност на части
Сложните части на частта с тънки стени, подбивания или сложни геометрии често изискват по -високи сили за затягане. Разтопеният метал трябва да се влива във всички подробни участъци на кухината на плесен, а по -високата сила на затягане гарантира, че формата остава затворена под налягането на течащия метал.
Изчисляване на силата на затягане
Изчисляването на точната сила на затягане, необходима за специфична работа за кастинг, е сложен процес. Тя включва разглеждане на прогнозираната зона на частта във формата, налягането на инжектиране на разтопения метал и коефициента на безопасност.
Прогнозираната зона е зоната на частта, която е перпендикулярна на посоката на затягащата сила. Налягането на инжектиране зависи от вида на метала и използваната машина за леене. Коефициент на безопасност се добавя за отчитане на вариациите в процеса, като колебания в температурата на метала и работата на машината.
Общата формула за изчисляване на силата на затягане е:
[F = p \ times a \ times s]
Където (F) е затягащата сила, (p) е налягането на инжектиране, (a) е прогнозираната зона и (и) е фактор на безопасност.
Нашите услуги като доставчик на кастинг на матрици
Като доставчик на капчица за леене на матрици, ние имаме богат опит в проектирането и производството на форми, които изискват прецизни сили на затягане. Използваме модерни техники за софтуер и инженеринг, за да изчислим оптималната сила на затягане за всеки проект, като гарантираме, че нашите клиенти получават висококачествени части от дюшене.
Ние предлагаме широка гама от форми за леене на матрици, включителноФорма за леене на цинкиАлуминиева кастинг капка. Екипът ни от експерти работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да разбере техните специфични изисквания и да предостави персонализирани решения.
Независимо дали се нуждаете от обикновена плесен за малко мащабно производство или сложна плесен за голямо индустриално приложение, ние разполагаме с експертния опит и ресурси, за да отговорим на вашите нужди. Ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти най -добрите възможни продукти и услуги, от дизайн и производство на плесени до след - поддръжка за продажби.
Свържете се с нас за вашите нужди от плесен за кастинг
Ако сте на пазара за висококачествени форми за леене на матрици, ние ви каним да се свържете с нас за консултация. Нашият екип от професионалисти ще се радва да обсъди изискванията на вашия проект, да ви предостави подробна оферта и да отговори на всички въпроси, които може да имате.
Инвестирането в правилната капка за леене на матрици и гарантирането на правилната сила на затягане е от съществено значение за успеха на вашите операции за кастинг. Нека ви помогнем да постигнете най -добрите резултати за вашия бизнес.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за кастинг на Die“ от J. Campbell
- „Производствено инженерство и технологии“ от S. Kalpakjian и S. Schmid
