Коване на прах метал
Коването на праховия метал (PMF) е усъвършенствана технология за производство, която съчетава предимствата на прахообразната металургия и традиционното коване. Той произвежда високоточни, високоефективни метални части, като натиска метален прах в предварителни форми и след това ги уплътнява и укрепва чрез коване с висока температура. Тази технология се използва широко в индустрии като автомобили, аерокосмическо пространство, електроника и медицински изделия.
Основен процес на коване на прах метал
Процесният поток на коване на прах метал обикновено включва следните стъпки:
Подготовка на прах
Първо, металният прах се приготвя чрез атомизация, редукция или други методи. Често използваните материали включват желязо, мед, алуминий, титан и техните сплави.
01
Формиране на налягане
Металният прах се натиска в предварителни форми чрез технология за студено или горещо пресоване. Тази стъпка определя основната форма и размер на частта.
02
Синтероване
Предварителната форма се синхронизира при висока температура, за да образува металургична връзка между праховите частици и да засили якостта и плътността на материала.
03
Коване
Синюрираната предварителна форма се изковава при висока температура, за да уплътнява допълнително материала, да елиминира вътрешните пори и да подобри механичните свойства.
04
След обработка
Кованите части могат да изискват топлинна обработка, повърхностна обработка или обработка, за да отговарят на крайните изисквания за размер и производителност.
05
Предимства на коването на праховия метал
Защо да ни изберем
„LT е страхотно да се работи с Creative. Amazyy организиран, лесен за общуване. Отзивчив с следващите итерации и красива работа.
Висока производителност
Чрез коване плътността и механичните свойства на прахообразните метални части са близки или достигат нивото на кована метал, с висока якост, висока устойчивост на износване и добра характеристика на умората.
Високо използване на материала
Технологията на прах металургия може да намали материалните отпадъци и да намали производствените разходи.
Сложна форма
Копът на праховия метал може да произвежда части със сложни геометрии и да намали последващите стъпки за обработка.
Спестяване на енергия и опазване на околната среда
В сравнение с традиционния кастинг или коване, коване на праховия метал има по -ниска консумация на енергия и по -екологичен производствен процес.
Области на кандидатстване
Технологията за коване на прахови метали се използва широко в много индустрии:
Автомобилна индустрия
Използва се за производство на части на двигателя (като свързващи пръти, зъбни колела), трансмисионни системи и компоненти на шасито.
01
Аерокосмическо пространство
Използва се за производство на висока якота, леки конструкционни части и части на двигателя.
02
Медицински изделия
Използва се за производство на високоточни, биосъвместими импланти и хирургични инструменти.
03
Електронична индустрия
Използва се за производство на високоефективни електронни компоненти като радиатори и конектори.
04
Бъдещо развитие
С непрекъснатото развитие на материалознанието и производствените технологии, коване на прах метали има широки перспективи за приложение. В бъдеще се очаква тази технология да постигне пробиви в следните аспекти:
- Ново развитие на материали:Изследване и разработване на метални прахови материали с по-висока производителност, като нанопови, композитни материали и др.
- Оптимизация на процесите:Подобрете ефективността на производството и последователността на продуктите чрез автоматизация и интелигентна технология.
- Зелено производство:По -нататъшно намаляване на потреблението на енергия и емисиите и насърчаване на устойчивото развитие.
Накратко, коването на праховия метал, като ефективна и прецизна производствена технология, играе все по -важна роля в съвременната индустрия. С непрекъснатите иновации на технологиите той ще продължи да предоставя висококачествени решения за различни индустрии и ще насърчи устойчивото развитие на производствената индустрия.
ПРАВЕН МЕТАЛУРГИЯ ПОЛЕСТВЕНИ ПЛАНИ
Предприятията, свързани с металургията, свързани с прах, се занимават главно с производството и изследванията на резервните части за автомобилната индустрия, индустрията за производство на оборудване, металната индустрия, аерокосмическата, военна индустрия, инструментариума, хардуерните инструменти, електронните уреди и други полета, производството на свързана суровина и спомагателни материали и производство на различно оборудване за подготовка на прах и синтероване. Продуктите включват лагери, зъбни колела, карбидни инструменти, форми, продукти за триене и др. Във военни предприятия, тежки оръжия и оборудване, като черупки на броня, торпеда и др., И спирачни сглобки на самолети и резервоари, всички трябва да бъдат произведени с помощта на прахообразна технология. През последните години авторите на праховите металургии се превърнаха в най -големият пазар за индустрията на металургията в Китай, а около 50% от авторите са прахообразни металургични части.
Изпълнение (след синтероване)
(1) Приложение: (Автомобили, мотоциклети, текстилни машини, индустриални шевни машини, електроинструменти, хардуерни инструменти, електрически уреди, инженерни машини и др.) Различни части на прах (на основата на желязо-колело).
(2) Класификация: Прахово металургия Порести материали, прах металургия Антифрикуващи материали, прахообразни металургични материали за триене, прах металургия Структурни части, прах металургия инструмент и материали за матрици, прах металургия Електромагнитни материали и прах металургия с висока температура и т.н.
Приложна индустрия
Профил на компанията
BSH е създаден през 2015 г. Нашата компания, разположена в град Songgang, област Baoan, Шенжен, Китай. Ние също така доставяме всякакви повърхностни обработки (боядисване, анодиране, захранване, пясъчно взрив, хромирано покритие и т.н.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD\/ CAM\/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, Високоскоростни фрезови машини, спот машина, окабеляване и т.н.
Тестово оборудване
Опаковка и доставка
Чанта за балон и картон K=K палет на кутия за картонена кутия\/ дървена кутия
Защо да ни изберем?
1. Услуга на едно гише
Можем да предоставим услуга на едно гише за всичко необходимо. Включително дизайнерски чертежи, суровина, от които се нуждаете, различна обработка, повърхностно покритие, обслужване на сглобяване, опаковане и доставка.
2. Безплатно прототипиране
Бързо предоставете безплатен прототип, нека първо да проверявате структурата и качеството.
3. Приемат се малки поръчки.
Нашият MOQ е 1бр.
4. Висока прецизна измислица
Частите, които сме произвели, могат да се доближат до висока точност до +\/-0. 01mm.
5. 100% контрол на качеството
Ние контролираме качеството в целия производствен процес (IQC, IPQC, FQC, OQC) с QC доклад.
6. Добре познато сътрудничество на марката
Ние сме надеждни на много компании за големи марката, като BYD, Mitsubishi, Intel, Apple и т.н.
Разпознават качеството и обслужването на нашия продукт.
7. Професионален екип
Нашият търговски екип и инженери могат точно да разберат нуждите на клиентите и да предоставят професионални решения.
Популярни тагове: Коване на прах метал, производители на коване на прахообразни метали, доставчици, фабрика
