Ей там! Като доставчик на метална прахова металургия, често ме питат за суровините, използвани в този процес. И така, реших, че ще напиша този блог, за да споделя някои прозрения за това, което отива в създаването на метални прахови металургични продукти.
Първо, нека разберем какво е металургията на металния прах. Това е производствен процес, при който металните прахове са уплътнени в желана форма и след това се синхронират (нагряват без топене), за да се свържат частиците заедно. Тази техника позволява производството на сложни части с висока точност и отлични механични свойства. Можете да научите повече за него тук:Металургия на метална прах.
Сега, нека се потопим в суровините. Най -често срещаните суровини за метална прахова металургия са черни метали, не -червени метали и някои легиращи елементи.
Черенни метали
Феръчните метали са метали, които съдържат желязо. Те са най -широко използваните суровини в метална металургия на прах поради тяхното изобилие, ниска цена и добри механични свойства.
Железен прах
Железният прах е гръбнакът на много метални прахови металургични приложения. Използва се за приготвяне на широка гама от продукти, от автомобилни части до инструменти. Има различни видове железен прах, като гъба железен прах и атомизиран железен прах.
Железният прах от гъба се произвежда чрез редуциране на желязна руда с въглероден оксид в пещ. Полученият продукт има пореста, гъба - като структура. Той е сравнително евтин и има добра сгъваемост, което я прави подходящ за приготвяне на части с висока плътност.
Атомизираният железен прах, от друга страна, се прави чрез топене на желязо и след това го напръсква с високо - течност на налягане (обикновено вода или газ), за да го разгради на малки капчици. Тези капчици се втвърдяват в прахообразни частици. Атомизираният железен прах има по -равномерен размер на частиците и формата в сравнение с желязния прах от гъба, което му придава по -добра течност и може да доведе до части с по -последователни свойства.
Стоманени прахове
Стоманените прахове са желязо на базата на желязо, които съдържат други легиращи елементи като въглерод, хром, никел и молибден. Тези легиращи елементи се добавят за подобряване на механичните свойства на крайния продукт, като здравина, твърдост и устойчивост на корозия.
Например, праховете от неръждаема стомана се използват широко в приложения, при които корозионната резистентност е от решаващо значение, като в преработката на храни и медицинска индустрия. Те съдържат значително количество хром, който образува пасивен оксиден слой на повърхността на частта, предпазвайки я от ръжда и корозия.
Не -червени метали
Не -червените метали са метали, които не съдържат желязо. Те се използват в метална прахова металургия за техните уникални свойства, като висока проводимост, ниска плътност и добра устойчивост на корозия.
Алуминиев прах
Алуминиевият прах е лек и има отлична термична и електрическа проводимост. Използва се в приложения, където намаляването на теглото е важно, например в аерокосмическата и автомобилната индустрия. Алуминиевият прах обикновено се произвежда чрез атомизация, подобно на железен прах. Поради високата си реактивност обаче трябва да се вземат специални предпазни мерки по време на производството и обработката, за да се предотврати окисляването.
Меден прах
Медният прах има висока електрическа и топлопроводимост, както и добра устойчивост на корозия. Използва се в електрически приложения, като например при производството на електрически контакти и топлообменници. Медният прах може да се произвежда чрез електролиза или атомизация. Електролитичният меден прах има висока чистота и дендритна (дърво - подобно), което му придава добра сгъваемост и синтеровъчност.
Титанов прах
Титановият прах е известен със съотношението си с висока якост - към тегло и отлична устойчивост на корозия. Използва се в приложения с висока производителност, като например в аерокосмическата, медицинската и военната индустрия. Титановият прах обикновено се произвежда от процеса на Kroll или процеса на ловеца, които са сложни и скъпи методи. Въпреки това се разработват нови технологии, за да се намали цената на производството на титанов прах. Можете да проверитеТехнология за прахообразно микро - инжекционно формованеЗа повече подробности за това как може да се обработва титанов прах.
Легиращи елементи
Към базовите метални прахове се добавят легиращи елементи, за да се подобрят техните свойства. Някои често срещани легиращи елементи, използвани в метална прахова металургия, включват:
Въглерод
Въглеродът се добавя към железни и стоманени прахове, за да се увеличи тяхната твърдост и здравина. Той образува карбиди с желязо, които са твърди и чупливи частици, които засилват износването на устойчивостта на материала.
Хром
Хромът се добавя към стоманените прахове, за да се подобри тяхната устойчивост на корозия и твърдост. Той образува пасивен оксиден слой върху повърхността на частта, който я предпазва от окисляване и корозия.
Никел
Никел се добавя към стоманени прахове, за да се подобри тяхната здравина и пластичност. Той също така повишава устойчивостта на корозия на материала, особено в кисела среда.
Молибден
Молибден се добавя към стоманените прахове, за да се увеличи силата и твърдостта им при високи температури. Той също така подобрява устойчивостта на пълзене на материала, което е важно в приложенията, където частта е подложена на високи температури и стрес за дълги периоди от време.
Ролята на суровините в процеса на металургия на прах
Изборът на суровини оказва значително влияние върху процеса на металургия на прах и свойствата на крайния продукт. Например, размерът на частиците и формата на праха влияят върху неговата течаща и сгъваемост. Праховете с тесно разпределение на размера на частиците и сферична форма обикновено имат по -добра течност, което е важно за пълненето на кухините на формата равномерно по време на процеса на уплътняване.
Химичният състав на суровините също влияе върху процеса на синтероване. Различните метали и легиращите елементи имат различни точки на топене и скорост на дифузия, които могат да повлияят на свързването между праховите частици по време на синтероване. Можете да научите повече заПоток на обработка на металургия на прахЗа да разберете как тези суровини се трансформират в готови продукти.
Заключение
В заключение, суровините за метална прахова металургия са разнообразни и играят решаваща роля в производството на висококачествени части. Независимо дали става въпрос за железни метали като желязо и стомана, не -червени метали като алуминий и мед или легиращи елементи като въглерод и хром, всеки материал носи свои уникални свойства на масата.
Ако сте на пазара на метални прахови металургични продукти или се интересувате да научите повече за нашите суровини и процеси, не се колебайте да достигнете. Тук сме, за да ви помогнем да намерите най -добрите решения за вашите специфични нужди. Нека започнем разговор за вашия проект и да видим как можем да работим заедно, за да постигнем вашите цели.
ЛИТЕРАТУРА
- „Принципи и приложения на металургия на прах“ от Рандал М. Герман
- „Наръчник за федерация на метални прахови индустрии“ от MPIF
