Екструзионните форми са основни инструменти в производствената индустрия, особено за производство на непрекъснати профили от материали като пластмаси, метали и каучук. Тези форми играят решаваща роля за оформянето на материала в желаната форма, докато преминава през процеса на екструзия.
Характеристики на материала
Екструзионните форми обикновено се изработват от трайни материали като втвърдена стомана, неръждаема стомана или алуминий, в зависимост от приложението и материала, който се екструдира. Тези материали са избрани за тяхната устойчивост на износване, висока топлинна проводимост и способност за поддържане на прецизни размери при високо налягане и температура.
Процес на производство
Процесът на производство на екструзионни форми включва няколко ключови стъпки:
Дизайн и моделиране
Дизайнът на плесен се създава въз основа на желания профил и размери на екструдирания продукт. Това включва подробности за формата, размера и всякакви сложни функции.
01
Избор на материали
Подходящият материал за формата е избран въз основа на свойствата, необходими за процеса на екструзия, като твърдост, топлопроводимост и устойчивост на корозия.
02
Обработка
Мухълът се обработва с помощта на оборудване CNC (компютърно числово управление) за постигане на точните размери и повърхностното покритие, необходими за процеса на екструдиране.
03
Топлинна обработка
Мухълът може да претърпи процеси на обработка на топлината като отгряване, гасене и закаляване, за да подобри неговата твърдост и издръжливост.
04
Довършителни работи
Мухълът е полиран и завършен, за да се осигури гладка повърхност, която ще улесни процеса на екструдиране и ще произведе висококачествен продукт.
05
Приложения
Екструзионните форми се използват в различни приложения, включително:
Пластмаси
Производство на пластмасови профили като тръби, тръби и листове.
Метали
Производство на метални профили за строителна, автомобилна и аерокосмическа промишленост.
Каучук
Създаване на гумени уплътнения, уплътнения и други компоненти.
Хранителна промишленост
Производство на макаронени изделия, закуски и други екструдирани хранителни продукти.
Екструзионни форми за предимства
Висока точност
Екструзионните форми могат да произвеждат профили с тесни допустими отклонения и последователни размери.
Ефективност
Процесът на екструзия позволява непрекъснато производство, намаляване на отпадъците и увеличаване на пропускателната способност.
Универсалност
Екструзионните форми могат да се използват с широк спектър от материали и могат да произвеждат сложни профили със сложни детайли.
Издръжливост
Висококачествените материали и процесите на пречистване на топлината гарантират, че плесените с екструдиране имат дълъг експлоатационен живот.
Съображения
Разходи
Първоначалната инвестиция в екструзионни форми може да бъде висока поради прецизната обработка и необходимите висококачествени материали.
Поддръжка
Необходима е редовна поддръжка, за да се гарантира, че формата остава в оптимално състояние и продължава да произвежда висококачествени продукти.
Сложност на дизайна
Дизайнът на екструзионни форми може да бъде сложен, изискващ усъвършенствани възможности за инженеринг и обработка.
В заключение, екструзионните форми са критични компоненти в производствения процес, предлагащи прецизността, ефективността и гъвкавостта, необходими за производството на висококачествени непрекъснати профили в различни индустрии. Техният дизайн, подбор на материали и производствен процес са ключови фактори за осигуряване на успеха на процеса на екструдиране и издръжливостта на формите.
Спецификация на плесен (матрица)
|
Основни продукти |
Метално щамповане, обработка на щамповане, пластмасова инжекционна плесен, инструмент за прототип, части за леене на инжектиране, за автоматично, потребител Електроника, уред, медицински, домашни съдове и т.н. |
|
Формат на рисуване |
Pro/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES и др. |
|
Тип мухъл |
Прогресивна матрица, единична матрица, манипулатор трансфер матрица |
|
Точност на плесен |
± 0. 003mm |
|
Основа на плесен |
DME, SD, LKM, Hasco или Goutech стандарт за конкретни части |
|
Материал на плесен |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, високоскоростна стомана |
|
Мълний живот |
50k -1 милиони снимки |
|
Кухина |
Единична кухина, многокубитура |
|
Оборудване за производство на плесен |
Високоскоростен CNC, EDM, рязане на тел, смилане, лазерно маркиране, пробиване, машина за петна |
|
Повърхностно лечение на инструмента |
Ticn, Tin, Tialn, DLC, PVD |
|
QC доклади |
Доклад за измерения на проби, 3- Данни за измерване на координатите, CPK отчет, PPAP |
|
Контрол на качеството |
Строги процеси за осигуряване и проверка на качеството |
|
Процес на обработка |
Фрезоване, завъртане, пробиване, потупване и изработка на ламарина за изработване на матрици, многостъпална обработка |
|
Обем на производството |
Нисък до среден обем, прототип и партидно производство |
|
Сертификати |
ISO9001: 2008, SGS |
|
Опаковане |
Вакуумна опаковка, дървена кутия опаковка |
Профил на компанията
BSH е създаден през 2015 г. Нашата компания, разположена в град Songgang, област Baoan, Шенжен, Китай. Ние сме дизайнер на плесени, предоставяме допълнителни услуги (обработка на ЦПУ, MIM, инжектиране, леене на матрици, полиране, обезпаразитяване, шлифоване, пробиване, подслушване и т.н.), за да отговаряме на спецификациите на нашия клиент. Ние също така доставяме всякакви повърхностни обработки (боядисване, анодизиращо, захранващо покритие, пясъчен взрив, хромиране и др.). Сега фабриката е с 5000 квадратни метра, общите активи на компанията са 15 милиона RMB, а персонал от близо 150 членове и работници, сред които има 12 инженери и над 50 висши техници, които могат да направят 3D проектиране и технически чертежи с CAD/CAM/CAE според нашите клиенти, които могат да направят CNC обработка с CAD/CAM/CAE според нашите клиенти, които могат да направят CNC обработка с CAD/CAM/CAE според нашите клиенти, които могат да направят CNC обработка с CAD/CAM/CAE според CAM/CAE според нашите клиенти, които могат да направят 3D, сред които има 12 инженери и над 50 висши техници, които могат да направят 3D проектиране и технически чертежи с CAD/CAM? Център, 3- координата на измервател, NC, имитираща машина за смилане, голяма прецизна EDM, високоскоростни фрезови машини, спот машина, окабеляване и т.н.
Основни продукти
Тестово оборудване
Опаковка и доставка
Вакуумна опаковка, дървена кутия опаковка
Защо да ни изберем?
1. Услуга на едно гише
Можем да предоставим услуга на едно гише за всичко необходимо. Включително дизайнерски чертежи, суровина, от които се нуждаете, различна обработка, повърхностно покритие, обслужване на сглобяване, опаковане и доставка.
2. Безплатно прототипиране
Бързо предоставете безплатен прототип, нека първо да проверявате структурата и качеството.
3. Приемат се малки поръчки.
Нашият MOQ е 1бр.
4. Висока прецизна измислица
Частите, които сме произвели, могат да се доближат до висока точност до +/-0. 01mm.
5. 100% контрол на качеството
Ние контролираме качеството в целия производствен процес (IQC, IPQC, FQC, OQC) с QC доклад.
6. Добре познато сътрудничество на марката
Ние сме надеждни парници на много компании за големи марката, BYD, Mitsubishi, Intel, Apple и т.н.
Разпознават качеството и обслужването на нашия продукт.
7. Професионален екип
Нашият търговски екип и инженери могат точно да разберат нуждите на клиентите и да предоставят професионални решения.
Популярни тагове: Екструзионни форми, производители на китайски форми за екструдиране, доставчици, фабрика
