Какво е кастинг?
Запалването на матрицата е метален процес на леене, който се характеризира с принуждаване на разтопен метал под високо налягане в кухина на плесени. Кухината на формата е създадена с помощта на две втвърдени инструментални стоманени матрици, които са обработени във форма и работят подобно на инжекционната плесен по време на процеса. Повечето отливки са направени от цветни метали, по-специално цинк, мед, алуминий, магнезий, олово, олово и калаени сплави. В зависимост от вида на отливката на метала се използва машина с гореща или студена камера.
Оборудването за леене и металните матрици представляват големи капиталови разходи и това има тенденция да ограничава процеса до производство на голям обем. Производството на части, използващи леене на матрици, е сравнително просто, включващо само четири основни стъпки, което поддържа ниската постепенна цена за артикул. Той е особено подходящ за голямо количество от кастинги с малки до средни по размер, поради което кастингът на Die произвежда повече отливки, отколкото всеки друг процес на кастинг. Кастингът на матрицата се характеризира с много добър повърхностен завършек (по стандартите за леене) и размерена консистенция.
Материал за леене на матрици
Основните сплави за леене на матрици са: цинк, алуминий, магнезий, мед, олово и калай; Въпреки че е необичаен, железен кастинг също е възможен. Специфичните сплави за леене на матрици включват: цинк и алуминий; Алуминий напр. Стандартите на алуминиевата асоциация (AA): AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; и AZ91D магнезий. Следното е обобщение на предимствата на всяка сплав
Цинк:Най -лесният метал за отливане; висока пластичност; висока сила на удар; лесно покрито; икономичен за малки части; насърчава Long Die Life.
Алуминий:Лек; Висока размерена стабилност за много сложни форми и тънки стени; добра устойчивост на корозия; добри механични свойства; висока термична и електрическа проводимост; Запазва здравината при умерено високи температури.
Магнезий:най -лесният метал към машината; Отлично съотношение сила към тегло; Най -леката сплав обикновено умира.
Мед:висока твърдост; Висока устойчивост на корозия; Най -високите механични свойства на сплавите умират; Отлична устойчивост на износване; Отлична стабилност на размерите; сила, приближаваща се към тази на стоманените части.
Силиконов гробник:сплав с висока якост, изработена от мед, цинк и силиций. Често се използва като алтернатива за инвестиционни стоманени части.
Олово и калай:висока плътност; Изключително близка точност на размерите; Използва се за специални форми на устойчивост на корозия. Такива сплави не се използват в приложения за хранителни услуги по причини за обществено здраве. Тип метал, сплав от олово, калай и антимон (с понякога следи от мед), се използва за отливане на ръчно зададен тип в печат на буклата и блокиране на горещо фолио. Традиционно хвърлените в ръкавите на ръката, сега предимно умират след индустриализацията на типа леярни. [Необходимо е изясняване] Около 1900 г. машините за леене на плувка излязоха на пазара и добавиха допълнителна автоматизация, като понякога десетки машини за леене в един офис на вестници.
Към 2008 г. максималните граници на теглото за отливките за алуминий, месинг, магнезий и цинк се оценяват на приблизително 70 паунда (32 кг), 10 фунта (4,5 кг), 44 фунта (20 кг) и 75 фунта (34 кг), съответно.
Алуминиева сплав умрял радиатор
В сферата на термичното управление, алуминиевата сплав, угасена радиаторна мивка, се очертават като технология на крайъгълен камък, поради тяхната превъзходна топлопроводимост, лек характер и ефективност на разходите. Тази статия се задълбочава в тънкостите на тези компоненти за разсейване на топлина, хвърляйки светлина върху техния дизайн, производствен процес и ползите, които те донесат на множество приложения.
Дизайн и строителство
Алуминиевата сплав, която е подгряваща радиаторна мивка, са проектирани, за да се увеличи максимално разсейването на топлина от електронните компоненти. Дизайнът обикновено разполага с серия от перки, които увеличават съотношението на площта към обема на повърхността към обем, което позволява ефективен пренос на топлина към околния въздух. Сложните форми на тези перки стават възможни чрез процеса на закриване на умиране, което позволява прецизност и сложност, които други производствени методи не могат да постигнат.
01
Процес на производство
Процесът на закриване на матрици е метод за леене на метал с високо налягане, който принуждава разтопена алуминиева сплав във плесен, известен като матрица. Този процес е високоефективен и може да произвежда радиатори с висока степен на точност и повторяемост. Алуминиевите сплави, използвани в този процес, са избрани за тяхната топлинна проводимост, механична якост и устойчивост на корозия, като се гарантира, че радиаторите могат да издържат на строгостта на предвидената им среда.
02
Предимства
Едно от основните предимства на алуминиевата сплав, магьосник на радиатора, е тяхната отлична топлинна характеристика. Високата топлопроводимост на алуминий гарантира, че топлината е ефективно изтеглена от чувствителни компоненти, предотвратявайки прегряване и потенциална повреда. Освен това алуминият е лек, което е особено полезно в приложенията, при които теглото е проблем, като например в аерокосмическата и автомобилната индустрия. Процесът на загиване на масата също позволява масовото производство на радиаторни мивки на сравнително ниска цена, което ги прави икономичен избор за широк спектър от приложения.
03
Приложения
Алуминиевата сплав, хитри радиаторни мивки са повсеместни в съвременната електроника, намиращи се във всичко-от потребителската електроника като лаптопи и смартфони до индустриални машини, възобновяеми енергийни системи и LED осветителни тела. Способността им да управляват топлината ефективно ги прави незаменими за осигуряване на надеждността и дълголетието на електронните устройства и системи.
04
В заключение, алуминиевата сплав, изминал радиатор, е жизненоважен компонент в термичното управление на електронните системи. Техните постижения в дизайна и производството, съчетани с техните свойства на материалите, ги правят идеално решение за множество приложения. Тъй като електрониката продължава да се развива, ставайки по-мощна и компактна, търсенето на ефективни и надеждни радиатори като тези, предлагани от алуминиевата сплав, ще продължи само да расте.
Описание на продукта
|
Материал на продукта за леене на умира |
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 |
|||
|
Повърхностна обработка |
1) боядисване, прахово покритие; 2) Пясък взрив, изстрел взрив; 3) лаково покритие, окисляване, анодизирани; |
|||
|
Диапазон на теглото на продукта |
0. 012-12 kg |
|||
|
Материал на плесен |
СКД61, H13 |
|||
|
Кухина на плесени |
Единични или множество |
|||
|
Дизайн на плесен |
Дизайн и продукция от нас сами |
|||
|
Рисуване |
Осигурете от клиента или дизайн според извадката или клиента, предоставете вашия idear. |
|||
|
Формат на рисуване |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES и др. |
|||
|
Сертификати |
ISO9001: 2008, SGS |
|||
Профил на компанията
Бизнес обхват
Мащаб на компанията: Основана през 2004 г., общите активи от 20 милиона RMB. Обхваща площ от около 10000 квадратни метра, притежава повече от 150 служители. Годишен оборот от около 50 милиона RMB;
Цинк, развитие и производство на алуминиева сплав.
Цинк, алуминиева сплав, изминал части за леене;
CNC компютърни гонгове, прецизна обработка, Център за обработка на ЦПУ, пробиване, потупване, машина за пробиване, партида фън, шлайфане и полиране на обработка
Повърхностна обработка (напълно автоматичен без прах Електростатичен спрей, спрей на прах, взривяване на пясък, смилане на вибрации и др.
Услуги за обработка на едно гише!
Компанията е преминала ISO9001: 2008 Качествена система CertificationCasting Products.
Препоръчвайте продукти
Тестово оборудване
Опаковка и доставка
Чанта за балон и картон K=K палет на кутия за картонена кутия\/ дървена кутия
Често задавани въпроси
Популярни тагове: Алуминиева сплав, леене на олицетворяване, китайска алуминиева сплав, леене на растителни производители, доставчици, фабрика
