Описание

Изпрати запитване

Спецификация на продукта

Iтемп	Спирачен диск за велосипед с CNC обработка
Място на произход	Китай
Размер	160мм/180мм
CNC обработка или не	CNC обработка
Материал	Алуминий 6061
Повърхностна обработка	Анодиране
	BMX, круизери, детски велосипеди, шосейни велосипеди, планински велосипеди
Характеристика	Издръжлив
ОПАКОВКА	Картонена кутия
Име на марката	OEM
MOQ	1
Време за изпълнение	5-10 дни
Толерантност към продукта	+/-0,1 мм

Подробности за спирачен диск на велосипед

1.Предимства при каране с голям-стрес и агресивно спиране

Оптимизация на структурната механика

Плаващите дискове използват комбинация от нискотемпературна централна главина от кована алуминиева сплав и фрикционен пръстен от неръждаема стомана, намалявайки ротационната маса с 15-20% в сравнение с традиционните дискове от една част.

Производителност на термично управление

Плаващата структура позволява радиално разширение при силно спиране, предотвратявайки концентрацията на топлинен стрес. Данните от теста показват 30% намаление на вероятността от термична деформация.

Контрол на вибрациите

Служителите на China Unicom са специализирани в работата на чуждестранен персонал в Китай, бизнес, туризъм, посещение на роднини и други документни услуги. Плаващият механизъм (обикновено използващ T-образни щифтове или специални пружинни стоманени плочи) ефективно абсорбира високо-честотните вибрации, намалявайки шума от спирачките с повече от 8dB.

2. Механизъм за задържане на мощността по време на катерене

Дизайн за компенсация на термичното разширение

Между фрикционния пръстен и централната главина е запазен радиален просвет от 0,2–0,5 mm, което позволява свободно разширение от 1,2–1,8 mm при работни условия на 300 градуса.

Технология за градиент на материала

Три{0}}слоен фрикционен пръстен от стомана (повърхност от високо-въглеродна стомана, среден слой от CrMo стомана и основа от неръждаема стомана) осигурява стабилен коефициент на триене от 0,42±0,02 при високи температури.

Ефективност на предаване на мощност

Плаващите съединители използват щифтове от неръждаема стомана 440C с твърдост HRC58-60, осигурявайки загуба на мощност при предаване на<3%.

3. Анализ на характеристиките на прецизното прилягане

3D дизайн на свободата на движение

Аксиален поплавък ±0,1 mm, радиален поплавък ±0,3 mm и периферен ъгъл на поплавък ±1 градус.

Система за компенсиране на износването

Персонализираните комплекти шайби Belleville осигуряват постоянно 12–15N предварително натоварване, автоматично компенсиращо пролуките при износване до 0,15 mm.

Стандартизиран интерфейс

Съответства на стандарта ISO 4210-5:2014, съвместим с над 95% от съвременните хидравлични шублери.

4. Допълнителни технически характеристики

Процес на повърхностна обработка

Лазерно гравирани канали (0,3 mm дълбочина, 45-градусов ъгъл) върху триещата повърхност подобряват ефективността на спиране на мокра настилка с 25%.

Стандарт за динамичен баланс

Степен на фабричен баланс G2.5, остатъчен дисбаланс По-малък или равен на 3g·mm/kg.

Тестване в екстремна среда

Преминава 1000 термични цикъла от -40 градуса до 300 градуса, поддържайки 99,7% структурна цялост.

CNC обработващи материали, допуски и повърхностни обработки

1. Преглед на материалите

CNC обработката поддържа широка гама от алуминиеви сплави, всяка с уникални свойства:

Често срещани алуминиеви сплави и ключови характеристики

Материал	Степен	Якост на опън (MPa)	Граница на провлачване (MPa)	Удължение (%)	Основни приложения
2024	Al-Cu-Mg	470	325	10-20	Космонавтика, структурни части
5052	Al-Mg	210-290	325	10-20	Космонавтика, структурни части
5083	Al-Mg-Mn	275-350	125-250	10-15	Морски, заваръчни конструкции
6061	Al-Mg-Si	125-310	55-275	8-15	Обща механична обработка, транспорт
6061-T6	Термично{0}}обработен 6061	310	275	12	Високо{0}}здрави структурни части
6063	Al-Mg-Si	140-250	90-240	8-10	Архитектурни, екструдирани части
6082	Al-Mg-Si	260-340	110-300	6-10	Високо{0}}товарни конструкции, транспорт
7075	Al-Zn-Mg-Cu	530-570	420-500	5-11	Аерокосмически, военни, части с високо напрежение

- 2024 & 7075 → Висока якост, използвана в космическото пространство, но по-трудна за обработка поради издръжливост.

- 5052 & 5083→ Отлична устойчивост на корозия, идеална за морска среда.

- 6061-T6→ Най-разпространен в CNC машинната обработка, балансира здравина и обработваемост.

- 6082 → Подобно на 6061, но с повишена здравина за структурните части.

---

2. Допустими отклонения при CNC обработка

Стандартни срещу прецизни толеранси

Категория	Диапазон на толерантност	Типични приложения
Стандартно ЦПУ	±0,1 мм - ±0,05 мм	Общи индустриални части
Висока точност	±0,02 мм - ±0,01 мм	Аерокосмическа, медицинска, автомобилна
Ултра{0}}прецизност	±0,005 мм - ±0,001 мм	Оптика, полупроводници, метрология

Фактори, влияещи върху толерантността:

Твърдост и калибриране на машината
Компенсация на износването на инструмента
Стабилност на материала (топлинно разширение)
Метод на закрепване и затягане

Примерни приложения:

- ±0,01 мм→ Прецизни валове, корпуси на лагери

- ±0,005 мм→ Медицински импланти, оптични стойки

Повърхностни обработки за CNC части

A. Окисляване (анодиране)

- Тип II (анодиране със сярна киселина)

- Дебелина: 5-25μm

- Подобрява устойчивостта на корозия и осигурява цветно боядисване (напр. черно, златно, червено).

- Тип III (Твърдо анодиране)

- Дебелина: 25-100μm

- Повишава устойчивостта на износване (твърдост ~500-800 HV).

B. Електрофореза (E-покритие)

- Електро{1}}отлагане на полимерна смола за защита от корозия.

- Обикновено черни или сиви, използвани в автомобилни и външни приложения.

C. Пясъкоструене (бластиране с мъниста)

- Зърнистост: 80-220 (фино до грубо)

- Създава равномерно матово покритие, подобрява адхезията на боята.

Г. Галванопластика

- Обичайни покрития: никел, хром, цинк (за устойчивост на корозия и естетика).

- **Твърдо хромиране** → 5-100μm дебелина, твърдост до 70 HRC.

Д. Химични обработки

- Алодин (хроматно преобразуващо покритие) → Подобрява адхезията на боята и устойчивостта на корозия.

- Пасивиране (неръждаема стомана) → Премахва свободните частици желязо, предотвратява ръждата.

Е. Живопис

- Прахово покритие → Дебелина 50-150 μm, издръжливо покритие.

- Течна боя→ Използва се за детайлно съпоставяне на цветовете.

Ж. Термична обработка

- T6 Temper (6061-T6) → Разтвор, термично обработен и изкуствено състарен (~160 градуса).

- Отгряване → Омекотява материала за по-нататъшна обработка.

Материал + Толерантност + Повърхностна обработка

Приложение	Препоръчителен материал	Толерантност	Най-добра повърхностна обработка
Аерокосмически части	7075, 2024	±0,01 мм	Твърдо анодиране, химически филм
Морски компоненти	5052, 5083	±0,05 мм	Електрофореза, алодин
Автомобилни скоби	6061-T6	±0,02 мм	Прахово боядисване, галванопластика
Медицински импланти	Ti6Al4V, 316L неръждаема стомана	±0,005 мм	Електрополиране

Обработка на части от неръждаема стомана/стомана

Материал: SUS303.- SUS304,SS316,SS316L,420,430,17-4PH,12L14/1215/4140/SCM440/40CrMo и т.н. пасивиране, топлинна обработка, мариноване, дробно уплътняване и др.

Обработка на месингови/медни/бронзови части

Материал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59,

H62, H63.H65.H68, H70.H80.H90 C110, C120, C220, C260, C280, C360 и т.н. Толерантност: +/-0,01 ~ 0,005 mm Повърхностна обработка: галванопластика, калайдисване, пръскане, окисление, полиране, шлайфане със спрей, топлинна обработка, ецване, изстрел пиене и др.

Обработка на пластмасови части

Материал: ацетал/POM/NyIon/PC/PMMA/PP/PVC/

PU/HDPE/PVDF/AcryIic/ABS/PTFE/

PEEK и др. Толеранс: +/-0,01~0,005 mm Повърхностна обработка: пръскане, пясъкоструене, боядисване, ецване, алкално почистване, анодиране, йонна имплантация, термотрансферен печат, гравиране и др.

За нас

BSH е създадена през 2015 г. Нашата компания се намира в град Сонганг, област Баоан, Шенжен, Китай. Ние сме дизайнер на матрици, предоставяме допълнителни услуги (CNC обработка, MIM, инжектиране, леене под налягане, полиране, премахване на ръбове, шлайфане, пробиване, нарязване и т.н.), за да отговорим на спецификациите на нашите клиенти. Ние също така доставяме всички видове повърхностна обработка (боядисване, анодиране, електрическо покритие, пясъкоструене, хромиране и т.н.). Сега фабриката е с 5000 квадратни метра, общите активи на компанията са 15 милиона RMB и персонал от близо 150 членове и работници, сред които има 12 инженери и над 50 старши техници, които могат да правят 3D проектиране и технически чертежи с CAD/CAM/CAE според изискванията на нашите клиенти и използвайте CNC обработващ център, EDM център, 3-координатен измервател, NC имитираща фреза, голяма прецизност EDM, високоскоростни фрезови машини, точкова машина, машина за окабеляване и т.н.

Тестово оборудване

2D измервателен проектор

Тестер за твърдост

Тестер за дебелина на филма

Машина за тестване на солен спрей

2D измервателен проектор

Опаковане и доставка

Торба с мехурчета и картонена K=K картонена кутия Палет/дървена кутия

ЧЗВ

Въпрос: Вие сте производител или търговска компания?

О: Ние сме фабрика, разположена както в Шенжен, така и в Донгуан, Китай, с 20 години богат опит, покриваща 5000 квадратни метра.

Въпрос: Как да получите оферта?

A: Подробни чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включително качество, материали, повърхностна обработка и друга информация.

В: Мога ли да получа оферта без чертежи? Може ли вашият инженерен екип да рисува за моята креативност?

О: Разбира се, ние също се радваме да получим вашите проби, подробни чертежи на размера за точна оферта.

В: Можете ли да предоставите проби преди масово производство?

О: Разбира се, таксата за проба е необходима. Ако е възможно, ще бъде върнат по време на масовото производство.

В: Как контролирате качеството?

О: (1) Проверка на материала - Проверете повърхностите на материала и приблизителните размери.

(2) Първа проверка на производството - гарантира критични размери в масовото производство.

(3) Инспекция за вземане на проби - проверка на качеството преди доставка до склада.

(4) Проверка преди изпращане - 100% проверка от QC асистент преди изпращане.

Популярни тагове: cnc обработка на велосипедни спирачни дискове, Китай cnc обработка на велосипедни спирачни дискове производители, доставчици, фабрика