Като доставчик на алуминий с ЦПУ съм виждал от първа ръка колко важна е концентрацията на флуида за рязане в процеса на обработка. В този блог ще споделя моите прозрения за влиянието на концентрацията на флуида за рязане върху CNC обработката на алуминий.
Основите на флуида за рязане при CNC обработка на алуминий
Първо, нека да поговорим какво представлява флуида за рязане и защо е толкова важен. Течността за рязане е като кръвта на живота в света на обработката с ЦПУ. Помага за охлаждане на режещия инструмент и детайла по време на процеса на обработка. Когато работим с алуминий, който е мек метал, топлината, генерирана по време на рязане, може да причини много проблеми. Високата топлина може да доведе до залепване на алуминия по режещия инструмент, което е известно като вграден ръб (BUE). Това BUE може да развали повърхностното покритие на детайла и също да намали живота на инструмента.
Течността за рязане също действа като смазка. Намалява триенето между режещия инструмент и алуминиевия детайл. Това не само прави процеса на рязане по-плавен, но също така помага за постигане на по-добра точност на размерите. Виждате ли, когато има по-малко триене, инструментът може да реже по-прецизно и частта е по-вероятно да отговаря на изискваните спецификации.
Ролята на концентрацията
Сега, нека навлезем в тънкостите на концентрацията на флуида за рязане. Концентрацията на течността за рязане е основно съотношението на концентрата на течността за рязане към водата. Различните концентрации могат да имат огромно влияние върху процеса на обработка.
Ниска концентрация
Когато използваме течност за рязане с ниска концентрация, да речем около 3% - 5%, тя няма достатъчно от активните съставки, за да върши работата си ефективно. По отношение на охлаждането, той няма да може да разсейва топлината толкова добре, колкото правилно концентрирана течност. Това означава, че режещият инструмент и алуминиевият детайл ще се нагорещят. Както споменах по-рано, високата температура може да доведе до BUE. Може да се окажете с част с грапава повърхност и инструментът ще се износи много по-бързо.
Например, ако работите върху aCNC алуминиев педал за велосипед, течността за рязане с ниска концентрация може да причини неравни петна по повърхността на педала. Точността на размерите също може да е изключена, защото топлината може да доведе до разширяване и свиване на алуминия по време на процеса на обработка.
По отношение на смазването, течност с ниска концентрация няма да може да образува достатъчно дебел филм между инструмента и детайла. Това води до по-високо триене, което може да доведе до бърборене по време на процеса на обработка. Бъркането е онази досадна вибрация, която може да направи процеса на рязане нестабилен и може също да причини повреда на инструмента и детайла.
Висока концентрация
От друга страна, използването на течност за рязане с висока концентрация, като 10% - 15%, може да изглежда като добра идея в началото. Може би си мислите, че повече течност за рязане означава по-добра производителност. Но това не винаги е така.
Течност с висока концентрация може да бъде твърде вискозна. Това означава, че няма да тече толкова лесно около зоната на рязане. Може да запуши тръбопроводите на охлаждащата течност и дюзите, което може да попречи на течността да достигне до критичните зони, където е най-необходима.
Освен това течностите за рязане с висока концентрация могат да бъдат по-скъпи. Вие използвате повече от концентрата, което увеличава производствените разходи. И от гледна точка на околната среда това също не е най-добрият вариант.
За а7075 Алуминиева CNC мелница, течност с висока концентрация може да доведе до слепване на чиповете. Това може да затрудни евакуацията на стружките и ако стружките не бъдат отстранени правилно, те могат да повредят повърхността на мелницата и да засегнат режещия инструмент.
Оптимална концентрация
Най-добрата точка за концентрация на флуид за рязане при CNC обработка на алуминий обикновено е около 6% - 8%. При тази концентрация срязващата течност може да осигури добро охлаждане и смазване. Той може ефективно да разсейва топлината, генерирана по време на рязане, намалявайки риска от BUE. Смазващият филм е достатъчно дебел, за да намали триенето и тракането, което позволява плавен и прецизен процес на рязане.
Когато използвате оптималната концентрация, ще забележите подобрение в повърхностното покритие на частите. Например, ако произвеждатеАлуминиеви части за мотоциклети, частите ще имат по-гладка повърхност, което е не само естетично, но и важно за функционалността на частите.
Въздействие върху живота на инструмента
Концентрацията на режещата течност има пряко влияние върху живота на инструмента. Течност с ниска концентрация, със своите лоши охлаждащи и смазващи свойства, може да причини бързото износване на режещия инструмент. Високата топлина и триене могат да доведат до затъпяване на режещия ръб на инструмента, а в някои случаи дори може да доведе до счупване на инструмента.
От друга страна, течност с оптимална концентрация може значително да удължи живота на инструмента. Като поддържа режещия инструмент хладен и намалява триенето, той позволява на инструмента да запази остротата си за по-дълго време. Това означава, че не е нужно да сменяте инструментите толкова често, което може да ви спести много пари в дългосрочен план.
Въздействие върху покритието на повърхността
Както споменах няколко пъти, повърхностното покритие на обработената част е силно повлияно от концентрацията на флуида за рязане. Течност с ниска концентрация може да доведе до грапава повърхност поради BUE и тракане. Частта може да има видими следи, драскотини или неравни участъци.
Течността с оптимална концентрация обаче може да доведе до гладка и лъскава повърхност. Това е от решаващо значение, особено за части, които са видими или трябва да паснат прецизно с други компоненти. Например, в случай на педал за велосипед, доброто покритие на повърхността не само изглежда по-добре, но също така намалява риска от корозия и подобрява сцеплението на педала.
Въздействие върху точността на размерите
Точността на размерите е друга област, в която концентрацията на флуида за рязане играе ключова роля. Течност с ниска концентрация може да причини разширяване на детайла поради топлината, генерирана по време на рязане. Това разширение може да доведе до излизане на частта от спецификациите. Високото триене може също да доведе до отклонение на инструмента, което може допълнително да повлияе на точността на размерите.
С течност с оптимална концентрация, топлината се контролира и триенето се намалява. Това позволява на инструмента да реже по-прецизно и е по-вероятно частта да бъде в рамките на изискваните толеранси на размерите.
Заключение
В заключение, концентрацията на режещата течност е критичен фактор при обработката на алуминий с ЦПУ. Като доставчик на алуминий с ЦПУ видях как правилната концентрация може да направи огромна разлика в качеството на частите, живота на инструмента и цялостната производствена ефективност.
Ако сте на пазара за висококачествени алуминиеви CNC машинно обработени части или ако имате някакви въпроси относно концентрацията на течността за рязане или процеса на обработка като цяло, ще се радвам да поговорим с вас. Чувствайте се свободни да се свържете, за да обсъдим вашите специфични нужди и как можем да работим заедно, за да постигнем най-добри резултати.
Референции
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на машинната обработка и машинните инструменти. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствена техника и технология. Пиърсън.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Рязане на метал. Бътъруърт - Хайнеман.
