Що се отнася до производството на високо - прецизно стоманени зъбни колела, се открояват два видни метода за обработка на ЦПУ: Котбиране на предавки и оформяне на предавката. Като подправен доставчик на стоманена CNC имах обширни ръце - на опит и с двете техники. В този блог ще се задълбоча в разликите между стоманеното ограждане на CNC Gear и оформянето, проливам светлина върху техните уникални характеристики, приложения и предимства.
1. Основни принципи
Комбиниране на предавка
Кобингът на предавките е непрекъснат процес на генериране. Той използва инструмент за рязане, наречен HOB, който прилича на червейна предавка с режещи ръбове. Хобът се върти, докато се храни аксиално по протежение на зъбното колело. Докато координираният начин се въртят координираното координиране на координирания начин, режещите ръбове на котлона постепенно премахват материала от празното, създавайки зъбите на предавката. Това координирано въртене се основава на фиксирано съотношение, което съответства на броя на зъбите на произведената предавка.
Красотата на котлона на предавките се крие в способността му да произвежда предавки с широка гама от зъбни профили, включително шпори, спирални предавки и червейни предавки. Например, при производството на автомобилни предавки за предаване, котлото на предавките може бързо и точно да създаде спирални предавки, които са от решаващо значение за безпроблемното предаване на мощността.
Оформяне на предавката
Оформянето на предавката, от друга страна, е прекъсващ процес на генериране. Той използва инструмент за рязане, известен като резачка за оформяне, който има формата на предавка с режещи ръбове. Резачката възвръща нагоре и надолу, докато празното предаване се върти. С всеки удар на резачката, малко количество материал се отстранява от празното, за да се образува зъбите на предавката.
Оформянето на предавките е особено полезно при производството на вътрешни предавки, клъстерни зъбни колела и зъбни колела с ограничен достъп. Например, при производството на вътрешни зъбни колела с малки размери, използвани в прецизни инструменти, оформянето на предавките може точно да създаде необходимия зъбен профил вътре в предавката.
2. Ефективност на обработката
Скорост на производство
По отношение на скоростта на производството, котлона на предавките обикновено има предимство над оформянето на предавките. Тъй като хобирането на предавки е непрекъснат процес, то може да произвежда предавки със сравнително висока скорост. Координираното въртене на котлона и прасата на предавката позволява гладка и непрекъсната операция за рязане. За големи мащабни производство на стандартни предавки, като тези, използвани в промишлените машини, хобирането на предавки може значително да намали времето за производство.
Оформянето на предавката, като прекъсващ процес, е по -бавен в сравнение. Възвръщащото се движение на резачката за оформяне отнема време, а скоростта на производство е сравнително по -ниска. Въпреки това, когато става въпрос за малки партидни производствени или сложни геометрии на предавките, разликата в скоростта на производство може да не е толкова значителна.
Време за настройка
Кобиждането на предавката обикновено изисква по -дълго време за настройка. HOB трябва да бъде правилно подравнен и регулиран с празна предавка, а настройките на машината трябва да бъдат конфигурирани според спецификациите на предавката. Този процес на настройка може да бъде време - особено при промяна между различни размери на предавките или зъбни профили.
Оформянето на предавката, от друга страна, има сравнително по -кратко време за настройка. Резачката за оформяне може лесно да се инсталира и коригира, а машината може бързо да бъде преконфигурирана за различни изисквания за производство на предавки. Това прави оформянето на предавката по -подходящо за производство на малки партиди и прототипи.
3. Качество на предавката
Повърхност на повърхността на зъба
Покритието на зъбната повърхност, произведено от котлона и оформяне на предавката, може да варира. Кобиждането на предавките обикновено води до добро покритие на повърхността. Непрекъснатото действие на рязане на HOB създава гладка зъбна повърхност. В някои случаи обаче повърхностното покритие може да бъде повлияно от фактори като режещите ръбове на HOB и параметрите на рязане.
Оформянето на предавките може да постигне отлично повърхностно покритие, особено при използване на резачки за оформяне с високо качество. Повторното движение на резачката може да доведе до фино зърнеста повърхностна текстура на зъбите на зъбното колело. За приложения, при които е необходимо висококачествено покритие на повърхността, като например в аерокосмическите зъбни колела може да бъде предпочитаният избор.
Точност на профила на зъба
Както кобиждането на предавките, така и оформянето на предавките могат да произвеждат предавки с висока точност на профила на зъба. Кобингът на предавките е известен със способността си да произвежда предавки с прецизни профили на зъби, особено за стандартните геометрии на предавките. Координираното въртене на котлона и прасата на предавката осигурява постоянна форма на зъба през цялата предавка.
Оформянето на предавките също е в състояние да постигне високи профили на зъби, особено за сложни форми на предавка. Резачката за оформяне може да бъде проектирана така, че да съответства на специфичните изисквания за профила на зъба, което позволява точно производство на предавки с не -стандартни геометрии.
4. Изисквания за инструменти
Хоб
HOB, използван в котлона на предавките, е специализиран инструмент за рязане. Той е проектиран да има конкретен брой нишки и режещи ръбове, в зависимост от спецификациите на предавката. HOBS обикновено са изработени от висока скоростна стомана или карбид, което осигурява добра ефективност на рязане и издръжливост.
Въпреки това, HOBS могат да бъдат сравнително скъпи, особено за персонализирани предавки. В допълнение, износването на HOB трябва да бъде внимателно наблюдавано и може да се наложи редовно заточване или подмяна, за да се поддържа качеството на предавката.
Оформяне на резачка
Резачката за оформяне, използвана при оформянето на предавката, също е прецизен инструмент. Той е проектиран да има същия зъбен профил като произведената предавка. Оформящи се резачки се предлагат в различни размери и форми и те могат да бъдат изработени от различни материали, като стомана с висока скорост, карбид или Cermet.
В сравнение с HOBS, резачите за оформяне обикновено са по -евтини. Те също така са по -лесни за производство и повторно заточване. Това прави оформянето на предавката по -разходи - ефективна опция за производство на малки партиди или когато се изискват чести промени в инструмента.
5. Приложения
Комбиниране на предавка
Кобиждането на предавките се използва широко при масовото производство на стандартни предавки. Обикновено се използва в индустрии като автомобилни, машини и предаване на енергия. Например, в автомобилната индустрия се използва котлон за производство на предавки, диференциални зъбни колела и зъбни колела.
Високата скорост на производство и способността за производство на широка гама от видове предавки правят котлона на предавката подходящо за производство на големи мащаби. Освен това,Изрязване на стомана от CNCиМетално фрезоване на ЦНКТехниките могат да се комбинират с котлон за предаване за допълнително подобряване на производствения процес на сложни стоманени компоненти.
Оформяне на предавката
Оформянето на предавките е предпочитано за приложения, които изискват производството на вътрешни предавки, зъбни колела и зъбни колела с ограничен достъп. Обикновено се използва в индустрии като аерокосмическо, електроника и прецизни инструменти. Например, в аерокосмическата индустрия се използва оформянето на предавките за производство на вътрешни предавки за системи за кацане на самолети и механизми за контрол на полета.
Възможността за производство на предавки със сложни геометрии и сравнително краткото време за настройка правят оформянето на предавката универсална опция за производство на малки и персонализирани - направени предавки.
Заключение
В обобщение, както стоманеното ограждане на CNC, така и оформянето имат свои уникални предимства и недостатъци. Hobbing Gear превъзхожда с висок обем производство на стандартни предавки, предлагащи висока скорост на производство и добра точност на профила на зъба. Оформянето на предавките, от друга страна, е по -подходящо за производство на малки партиди, сложни геометрии на предавката и вътрешно производство на предавки, с способността си да постигне отлично повърхностно покритие и сравнително кратко време за настройка.
Като доставчик на стоманена CNC разбирам важността на избора на правилния метод за обработка за вашите специфични нужди за производство на предавки. Независимо дали се нуждаете от голямо - мащабно производство на стандартни зъбни колела или малки партидни производство на персонализирани предавки, мога да ви осигуря най -подходящите решения. Ако се интересувате от нашите стоманени услуги за обработка на CNC, насърчавам ви да се свържете с мен за по -нататъшно обсъждане и договаряне на поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- Groover, MP (2010). Основи на съвременното производство: Материали, процеси и системи. Уайли.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
