Като опитен доставчик на алуминиев CNC, имах привилегията да работя както с алуминиеви екструзии, така и с кастинги. Чрез безброй проекти разбрах различните разлики между процесите на обработка на ЦПУ на тези две форми на алуминий. В този блог ще се задълбоча в тези различия, подчертавайки техните уникални характеристики, приложения и въздействието, което оказват върху цялостния процес на обработка.
Характеристики на материала
Нека започнем с изследване на основните разлики в материалните свойства на алуминиевите екструзии и отливки. Алуминиевите екструзии се създават чрез принуждаване на отопляем алуминий чрез матрица, за да се образува специфична форма на напречно сечение. Този процес води до еднаква структура на зърното, която върви успоредно на посоката на екструзия. Зърната са удължени, което дава на екструзиите отлична сила - към - тегло съотношения по оста на екструдиране. Освен това, екструзиите често имат гладко покритие на повърхността точно от процеса на екструзия, намалявайки необходимото количество след обработващата повърхностна обработка.
От друга страна, алуминиевите отливки се произвеждат чрез изливане на разтопен алуминий във форма. Процесът на втвърдяване води до по -случайна структура на зърното. Тази случайност понякога може да доведе до вариации в механичните свойства в целия леене. Въпреки това, отливките предлагат по -голяма свобода на дизайна, тъй като сложните форми с вътрешни кухини могат лесно да бъдат постигнати. Те също са добре - подходящи за части, които изискват висока якост във всички посоки, тъй като липсата на доминираща посока на зърното означава, че свойствата на материала са по -изотропни.
Обхвата
Що се отнася до обработката на ЦПУ, обработването на алуминиеви екструзии и отливки се различава значително. Еднообразната структура на зърното на екструзиите ги прави сравнително лесни за машина. Чиповете, произведени по време на обработка, обикновено са дълги и непрекъснати, което може да се управлява ефективно с правилни техники за счупване на чип. Постоянните свойства на материала също позволяват по -предвидими сили за рязане, което позволява по -високи скорости на обработка и подаване, без да се жертва точност.
Например, когато обработватеCNC обработка на флаш светлинни части, Гладкият и последователен характер на алуминиевите екструзии гарантира, че деликатните характеристики на светлинните компоненти могат да бъдат обработени точно. Износването на инструмента също е сравнително ниско, намалявайки общите разходи за обработка.
За разлика от тях, случайната структура на зърното на отливките може да представлява предизвикателства по време на обработката. Чиповете често са по -нередовни и могат да бъдат предразположени към запушване на режещия инструмент, особено при обработване на сложни форми. Вариациите в свойствата на материала могат да доведат до неравномерни сили за рязане, което може да изисква по -чести корекции на инструмента. В резултат на това обработващите отливки обикновено изискват по -ниски скорости на рязане и фуражи в сравнение с екструзиите, за да се поддържа желаното повърхностно покритие и точност на размерите.
Повърхностно покритие
Изискванията за покритие на повърхността за части, направени от екструзии и отливки, също варират. Алуминиевите екструзии обикновено имат добро начално покритие на повърхността. След екструзия повърхността може да се нуждае само от минимална обработка, за да постигне необходимата крайна гладкост. Това е така, защото самият процес на екструзия може да доведе до сравнително плоска и дори повърхност. По време на обработката на ЦПУ, постигането на висококачествено покритие на повърхността на екструзиите често е просто, а често срещаните операции за довършителни работи като фрезоване и завъртане могат лесно да отговарят на повечето изисквания на клиентите.
Отливките обаче могат да имат по -груба изходна повърхност поради естеството на процеса на леене. Може да има проблеми като порьозност, повърхностни нередности и окисляване. Преди всяка прецизна обработка може да се наложи допълнителни стъпки като шлайфане или шлифоване, за да се приготви повърхността. Дори след обработката, постигането на фина повърхностно покритие на отливките може да бъде по -предизвикателно поради потенциала на подземните дефекти да бъдат изложени по време на отстраняването на материала.
Дизайн и геометрична сложност
Една от ключовите разлики между екструзиите и отливките се крие в способността им да приспособяват различни геометрии на дизайна. Алуминиевите екструзии са идеални за части с постоянен напречен участък по дължината им. Това ги прави идеални за приложения като рамки, релси и радиатори. Процесът на екструзия може да създаде сложни кръстосани секционни форми, но формата трябва да остане последователна по цялата дължина на екструдирането. Например, рамката на прозореца, направена от алуминиева екструзия, може да има уникален и сложен кръстосан раздел, който осигурява както структурна поддръжка, така и естетическа привлекателност.
Кастингите, от друга страна, предлагат несравнима свобода на дизайна. Те могат да се използват за създаване на части със сложни 3D геометрии, вътрешни кухини и подбивания. Това ги прави подходящи за приложения катоАлуминиеви части за мотоциклети компоненти на двигателя. Например, мотоциклетният блок на двигателя може да бъде хвърлен, за да се включат сложни канали за охлаждане и монтажни точки, които биха били изключително трудни или невъзможни за постигане с екструзии.
Съображения за разходите
Цената винаги е решаващ фактор за всяко производствено решение. Цената на алуминиевите екструзии често е по -ниска за производството на голям обем, особено за прости кръстосани секционни форми. Процесът на екструзия е високоефективен за производство на дълги дължини на материал с постоянен кръстосан участък, а разходите за суровина на единица дължина са сравнително ниски. Освен това, лекотата на обработка на екструзиите допълнително намалява общите производствени разходи.
Кастингите обаче могат да бъдат по -скъпи, особено за производството на малък обем. Цената за създаване на формата за кастинг може да бъде значителна и тази цена трябва да бъде амортизирана през обема на производството. Процесът на обработка на отливките също е повече време - отнема и може да изисква по -скъпо инструменти поради предизвикателствата, споменати по -рано. Въпреки това, за големи мащабни производство на сложни части, ефективността на отливките може да се подобри, тъй като цената на плесен се разпространява в по -голям брой единици.
Приложения
Разликите в свойствата на материала, обработваемостта и възможностите за проектиране водят до различни приложения за алуминиеви екструзии и отливки. Алуминиевите екструзии се използват широко в строителната индустрия за строителни рамки, стени на завеси и профили на прозорци. Те обикновено се намират и в индустрията на електрониката за радиаторни мивки и заграждения поради отличната си топлопроводимост и лекота на обработка.
От друга страна, отливките са разпространени в автомобилната и аерокосмическата индустрия.CNC алуминиев сплав скутере добър пример за приложение за кастинг. Възможността за създаване на сложни форми и съотношението на високата якост - към - теглото прави отливките подходящи за компоненти на двигателя, корпуси на трансмисия и структурни части, които изискват висока производителност при взискателни условия.
Заключение
В заключение, обработката на ЦНС на алуминиеви екструзии и отливки има значителни разлики по отношение на характеристиките на материала, обработваемостта, повърхностното покритие, сложността на проектирането, разходите и приложенията. Като доставчик на алуминиев CNC, разбирането на тези различия е от решаващо значение за предоставяне на най -добрите решения на нашите клиенти. Независимо дали става въпрос за просто екструдиране за потребителски продукт или сложен кастинг за приложение с висока производителност, можем да използваме нашия опит, за да гарантираме, че се използва оптималният процес на обработка.
Ако се нуждаете от висококачествени алуминиеви CNC - обработени части, независимо дали са екструзии или отливки, ние сме тук, за да ви помогнем. Екипът ни от експерти може да работи в тясно сътрудничество с вас, за да разбере вашите специфични изисквания и да осигури ефективни решения. Свържете се с нас днес, за да започнете разговор за вашия проект и нека проучим как можем да оживим вашите идеи.
ЛИТЕРАТУРА
- „Алуминиеви сплави: структура и свойства“ от Джон Е. Хеч
- „Наръчник за обработка на ЦПУ“ от Марк С. Джоунс
