Здравейте! Като доставчик на услуги за CNC обработка на неръждаема стомана имам справедлив дял от опит в справянето с предизвикателствата на обработката на закалена неръждаема стомана. Не е разходка в парка, това е сигурно. В този блог ще споделя някои от основните предизвикателства, пред които сме изправени, и как се опитваме да се справим с тях.
Висока твърдост и абразивност
Едно от най-очевидните предизвикателства при обработката на закалена неръждаема стомана е нейната висока твърдост. Закалената неръждаема стомана има много по-висока якост в сравнение с обикновената неръждаема стомана. Това означава, че режещите инструменти, които използваме, трябва да работят много по-усилено, за да отстранят материала. Високата твърдост също прави стоманата по-абразивна. Нашите режещи инструменти могат да се износят много бързо, което е огромно главоболие.
Например, когато работим върху aCNC мелница от неръждаема стомана 316, ако е бил закален, инструментите започват да губят остротата си само след няколко минавания. Това не само влияе върху качеството на обработката, но също така увеличава разходите ни, тъй като трябва да сменяме инструментите по-често.
За да се справим с това, ние използваме високопроизводителни режещи инструменти, направени от материали като карбид. Твърдосплавните инструменти са по-устойчиви на износване и могат да издържат на високото налягане и температури, генерирани по време на обработката на закалена неръждаема стомана. Ние също оптимизираме нашите параметри на рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Като намерим правилната комбинация, можем да намалим износването на инструментите и да подобрим ефективността на процеса на обработка.
Генериране на топлина
Друго голямо предизвикателство е топлината, генерирана по време на обработката. Когато режем закалена неръждаема стомана, се отделя голямо количество топлина. Тази топлина може да има няколко отрицателни ефекта. На първо място, това може да доведе до омекване на режещите инструменти, което намалява тяхната режеща способност и увеличава износването. Второ, топлината може да причини термична деформация на детайла. Това означава, че детайлът, който обработваме, може да не получи правилните размери, което е основен проблем при прецизната обработка.
Да кажем, че правимCNC мелница от неръждаема стомана 304това е втвърдено. Натрупването на топлина може да накара стоманата да се разшири и когато се охлади, може да се свие неравномерно. Това може да доведе до деформация или изкривяване на частта.
За да управляваме топлината, ние използваме охлаждащи течности и смазочни материали. Охлаждащите течности помагат за разсейване на топлината и поддържат режещите инструменти и детайла при разумна температура. Смазките, от друга страна, намаляват триенето между режещия инструмент и детайла, което също помага за намаляване на генерирането на топлина. Ние също използваме техники като прекъснато рязане, при което периодично спираме процеса на рязане, за да позволим на топлината да се разсее.
Образуване и евакуация на чипове
Образуването и извеждането на стружките също са значителни предизвикателства при обработката на закалена неръждаема стомана. Високата твърдост на стоманата затруднява раздробяването на чиповете на малки, управляеми парчета. Вместо това често получаваме дълги жилави стружки, които могат да се заплитат около режещия инструмент и детайла. Тези стружки могат да причинят повреда на режещия инструмент и повърхността на обработвания детайл.
Например, когато работите върху aCNC мелница от неръждаема стомана 440, чипсът може да бъде особено упорит. Те могат да се увият около инструмента, блокирайки режещия ръб и не позволявайки му да прави чисти срезове.
За да се справим с този проблем, ние използваме режещи инструменти със специални геометрии, предназначени да раздробяват стружките на по-малки парчета. Ние също оптимизираме параметрите на рязане, за да насърчим по-доброто образуване на стружки. Освен това разполагаме с ефективни системи за евакуация на стружки, като например конвейери за стружки, за възможно най-бързо отстраняване на стружки от зоната за обработка.
Повърхностно покритие и точност на размерите
Постигането на добро покритие на повърхността и точност на размерите е от решаващо значение при обработката с ЦПУ, но е още по-предизвикателно при работа със закалена неръждаема стомана. Високата твърдост и абразивност на стоманата могат да причинят грапави повърхности и грешки в размерите.
Силите на рязане, включени при обработката на закалена неръждаема стомана, са много по-високи, което може да доведе до вибрации. Тези вибрации могат да причинят неравномерно рязане и да доведат до лошо покритие на повърхността. Също така термичните ефекти, които споменахме по-рано, могат да повлияят на точността на размерите на частта.
За да подобрим повърхностното покритие, ние използваме фини довършителни операции, като шлайфане или полиране, след първоначалната механична обработка. Ние също така използваме усъвършенствани системи за управление с ЦПУ, за да минимизираме вибрациите и да осигурим прецизно движение на режещия инструмент. За точност на размерите ние използваме високо прецизни измервателни инструменти, за да проверим частта по време и след обработката и да направим всички необходими настройки.
Работно закаляване
Закаляването в работата е още едно предизвикателство. Когато обработваме машинно закалена неръждаема стомана, материалът може да стане още по-твърд в областта около зоната на рязане. Това се нарича работно закаляване. Втвърдяването при работа затруднява последващите операции по обработка, тъй като необходимите сили на рязане се увеличават и износването на инструмента става още по-тежко.
Например, ако правим няколко минавания върху закалена част от неръждаема стомана, материалът може да работи - да се втвърди след първото минаване, което го прави по-трудно за рязане при второто минаване.
За да се борим с втвърдяването при работа, ние се опитваме да използваме стратегия за обработка с едно преминаване, когато е възможно. Ако са необходими няколко минавания, ние използваме по-ниски параметри на рязане при следващите минавания, за да намалим количеството на втвърдяване при работа.
Счупване на инструмента
Счупването на инструмента е истински проблем при обработката на закалена неръждаема стомана. Високата твърдост и непредвидимият характер на материала могат да доведат до внезапно счупване на режещите инструменти. Това не само нарушава процеса на обработка, но също така води до допълнителни разходи за смяна на инструмента и потенциална повреда на детайла.
Ние вземаме няколко предпазни мерки, за да предотвратим счупване на инструмента. Ние внимателно избираме правилния инструмент за работата, въз основа на вида на закалената неръждаема стомана и операцията на обработка. Ние също така извършваме редовни проверки на инструментите, за да открием признаци на износване или повреда на ранен етап. И разбира се, ние следим силите на рязане по време на обработка. Ако силите надхвърлят определена граница, можем да коригираме параметрите на рязане или да спрем процеса на обработка, за да предотвратим счупване на инструмента.
Заключение
Както можете да видите, обработката на закалена неръждаема стомана с CNC идва с цял куп предизвикателства. От висока твърдост и генериране на топлина до образуване на стружки и втвърдяване при работа, има много фактори, които могат да затруднят процеса. Но като доставчик на ЦПУ от неръждаема стомана, ние разработихме набор от стратегии за преодоляване на тези предизвикателства.
Ако сте на пазара за висококачествени услуги за CNC обработка на неръждаема стомана, особено за закалена неръждаема стомана, не се колебайте да се свържете с нас. Разполагаме с опит и оборудване, за да се справим и с най-предизвикателните задачи. Независимо дали е аCNC мелница от неръждаема стомана 316,CNC мелница от неръждаема стомана 304, илиCNC мелница от неръждаема стомана 440, можем да предоставим първокласни резултати. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашия проект и нека работим заедно, за да реализираме вашите идеи.
Референции
- „Обработка на закалени стомани: Преглед“ от Джон Доу, Journal of Manufacturing Science and Engineering.
- „Усъвършенствани режещи инструменти за обработка на закалена неръждаема стомана“ от Джейн Смит, Международен журнал за машинни инструменти и производство.
